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新聞動(dòng)態(tài)

礦用鏈條常見問題及解決方案

2025.05.23

       一、鏈條磨損

      表現(xiàn):鏈環(huán)、銷軸等部件厚度減?。p量>10% 公稱直徑),強(qiáng)度下降。

      原因:潤滑不足、重載沖擊、粉塵 / 潮濕環(huán)境侵蝕。

      解決:選用抗壓鋰基二硫化鉬潤滑脂,采用自動(dòng)潤滑裝置定時(shí)供油;鏈環(huán)用 23MnCrNiMo 高強(qiáng)度鋼(抗拉≥1200MPa),銷軸鍍硬鉻(0.05-0.1mm);加裝防護(hù)罩隔絕粉塵,潮濕環(huán)境作業(yè)后清洗擦干。

      二、鏈條斷裂

      表現(xiàn):脆性斷裂或疲勞斷裂,斷裂面有裂紋擴(kuò)展區(qū)。

      原因:材料缺陷、過載沖擊、安裝不對(duì)中。

      解決:出廠 100% 磁粉探傷(靈敏度 A 級(jí)),重要場(chǎng)合附加超聲檢測(cè);設(shè)過載保護(hù)裝置(安全系數(shù)≥6),啟動(dòng) / 制動(dòng)時(shí)間≥10 秒;張緊度調(diào)至下垂量 1%-2% 跨度,鏈輪對(duì)中偏差≤1mm(激光校準(zhǔn))。

      三、鏈條腐蝕

      表現(xiàn):表面銹跡、點(diǎn)蝕,鍍層剝落(截面積減損>5%)。

      原因:潮濕 / 酸性環(huán)境、防護(hù)不足。

      解決:熱浸鍍鋅(鍍層≥85μm)或達(dá)克羅涂層(8-12μm),酸性礦井用 316 不銹鋼鏈條;每周用堿性清洗劑除銹,干燥后噴涂環(huán)氧漆(膜厚≥150μm),浸泡區(qū)加防護(hù)罩。

      四、疲勞失效

      表現(xiàn):無明顯磨損但出現(xiàn)微裂紋(>2mm)。

      原因:應(yīng)力集中、循環(huán)應(yīng)力超限。

      解決:鏈環(huán)焊口打磨至 R≥5mm 圓弧,等溫淬火(貝氏體≥90%);每 200 小時(shí)渦流探傷,振動(dòng)傳感器監(jiān)測(cè)噪聲(>85dB 停機(jī)),累計(jì)運(yùn)行≥80% 設(shè)計(jì)壽命強(qiáng)制更換。

      五、伸長超限

      表現(xiàn):節(jié)距伸長>3% 公稱節(jié)距,導(dǎo)致跳鏈。

      原因:銷軸套筒磨損、張緊系統(tǒng)失效。

      解決:銷軸套筒配合間隙≤0.05mm,每 100 節(jié)測(cè)伸長量,超限成對(duì)更換;每周檢張緊裝置壓力 / 配重,液壓系統(tǒng)壓力下降>15% 報(bào)警,備足備用件(更換≤30 分鐘)。

      預(yù)防管理措施

      全周期管控:入庫核材質(zhì)(化學(xué)成分偏差≤±1%)、力學(xué)性能(屈服≥900MPa),建使用臺(tái)賬(記錄運(yùn)行時(shí)間、載荷),達(dá)設(shè)計(jì)壽命(如 20000 小時(shí))報(bào)廢。

      維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化:制定作業(yè)指導(dǎo)書,明確潤滑、探傷、張緊調(diào)整步驟;操作人員 100% 考核上崗,按 3% 裝機(jī)量儲(chǔ)備備件,關(guān)鍵鏈條備 1 套備用鏈。

      通過材料升級(jí)、工藝優(yōu)化及規(guī)范維護(hù),可降低 60% 以上故障率,保障礦井設(shè)備可靠運(yùn)行。

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